波峰焊機(jī)預(yù)熱的作用是使印制板在焊接前達(dá)到定溫度，以免受到熱沖擊產(chǎn)生翹曲變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，預(yù)熱溫度控制PCB底部在90-130℃，預(yù)熱時(shí)間1 - 3分鐘。使助焊劑中的溶劑充分揮發(fā)，以免印制板通過(guò)焊錫時(shí)，影響印制板的潤(rùn)濕和焊點(diǎn)的形成。廣晟德分享一下波峰焊機(jī)預(yù)熱溫度和時(shí)間。

波峰焊機(jī)預(yù)熱溫度

對(duì)于波峰焊機(jī)的預(yù)熱零件或端子，由于零件或端子的溫度較低，焊點(diǎn)的焊接溫度不會(huì)大幅度降低，以保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)焊接達(dá)到溫度要求。因此，波峰焊機(jī)的預(yù)熱溫度必須有一個(gè)溫度標(biāo)準(zhǔn)，一般在90-130℃之間。

印制電路板的波峰焊機(jī)預(yù)熱溫度和時(shí)間，應(yīng)根據(jù)元器件的尺寸、厚度、尺寸和數(shù)量以及要安裝的元器件數(shù)量來(lái)確定。預(yù)熱溫度為90-130℃（PCB表面溫度），多層板及以上安裝件取上限。預(yù)熱時(shí)間由傳送帶速度控制。如預(yù)熱溫度過(guò)低或預(yù)熱時(shí)間過(guò)短，焊劑中的溶劑未充分揮發(fā)，焊接時(shí)產(chǎn)生氣體，造成氣孔、焊道等焊接缺陷；預(yù)熱溫度過(guò)高或預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊劑被預(yù)先分解，使焊劑失去活性，并導(dǎo)致焊接缺陷，如毛刺和橋接。因此，為了正確控制頂部加熱的溫度和時(shí)間，最佳預(yù)熱溫度是施加在印制板底部的焊劑在波峰焊前具有粘性。

波峰焊機(jī)預(yù)熱時(shí)間

波峰焊在進(jìn)行操作前是需要經(jīng)過(guò)預(yù)熱的，但是在預(yù)熱的時(shí)候，是有一定的標(biāo)準(zhǔn)要求的，如果預(yù)熱時(shí)間不到位的話，那么波峰焊在操作的時(shí)候，就沒(méi)有預(yù)熱效果達(dá)到要求的時(shí)候那么好了，所以我們今天的主要任務(wù)，就是要了解波峰焊的預(yù)熱時(shí)間是多少。一般我們對(duì)波峰焊的預(yù)熱時(shí)間都規(guī)定在100至120秒之類，在這里要記住一點(diǎn)的就是，預(yù)熱時(shí)間不能太短，也不能過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)檫^(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)影響波峰焊的焊接效果，其次就是在進(jìn)行預(yù)熱前，預(yù)熱溫度應(yīng)該在80以上、130度以下，這樣的溫度最適合進(jìn)行預(yù)熱了，但是在進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候，應(yīng)該在溫度開(kāi)啟后的5到10分鐘左右最為合適。