波峰焊接溫度取決于焊點(diǎn)形成最佳狀態(tài)所需要的溫度，這里是指焊料熔液的溫度，往往實(shí)際溫度與計(jì)算機(jī)設(shè)置的溫度有些偏差，焊接之前，必須進(jìn)行實(shí)際測量。溫度若偏低，焊錫波峰的流動(dòng)性變差，表面張力大，易造成虛焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所應(yīng)具有的優(yōu)越性SOLDERING一般不作為直接受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)用的。波峰焊接溫度過高，波峰焊接時(shí)間過長會(huì)造成波峰焊接后的線路板有氣孔、焊錫過量、線路板元件損壞等不良現(xiàn)象發(fā)生。安徽廣晟德給大家講解一下波峰焊接溫度和時(shí)間如何設(shè)置。

波峰焊溫度曲線

波峰焊接過程是焊接金屬表面、熔融焊料和空氣等之間相互作用的復(fù)雜過程，必須控制好焊接溫度和時(shí)間。如焊接溫度偏低，液體焊料的粘度大，不能很好地在金屬表面潤濕和擴(kuò)散，容易產(chǎn)生拉尖和橋連、焊點(diǎn)表面粗糙等缺陷。如焊接溫度過高，容易損壞元器件，還會(huì)由于焊劑被炭化失去活性、焊點(diǎn)氧化速度加快，產(chǎn)生焊點(diǎn)發(fā)烏、焊點(diǎn)不飽滿等問題。

波峰焊接溫度一般為250 ±5℃(必須測量打上來的實(shí)際波峰溫度)。由于熱量是溫度和時(shí)間的函數(shù)，在一定溫度下焊點(diǎn)和元件受熱的熱量隨時(shí)間的增加而增加。波峰焊的焊接時(shí)間通過調(diào)整傳送帶的速度來控制，傳送帶的速度要根據(jù)不同型號(hào)波峰焊機(jī)的長度、預(yù)熱溫度、焊接溫度等因素統(tǒng)籌考慮進(jìn)行調(diào)整。以每個(gè)焊點(diǎn)，接觸波峰的時(shí)間來表示焊接時(shí)間，—般焊接時(shí)間為3-4秒鐘。